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高炉煤气干法布袋除尘器工艺流程简述
快盈500添加时间:2020-04-23 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创
高炉煤气干法布袋除尘装置是利用滤料来捕获煤气中的粉尘的。滤料捕获粒子的能力决定除尘器的效率。因此,整个除尘器的工艺过程可简述为通过清灰,控制除尘器的阻力,使滤料具有捕捉粒子的能力,同时除尘器具有一定的通流能力,即不断地对除尘器进行周期性的清灰,控制除尘器的阻力,防止阻力过大,影响工艺进行。
通过滤袋过滤,净化煤气;通过脉冲反吹清灰,清除滤袋上的灰尘,控制滤袋过滤阻力,使滤料具有最大捕捉粒子的能力,又具有一定的通流能力;通过卸输灰系统,将清除下来的灰尘运到除尘装置外。如此周而复始,使除尘器正常工作下去。
在布袋除尘器出口煤气管道上装有煤气含尘量分析仪,可在线连续检测净煤气含尘量,及时发现破损布袋的箱体。
荒煤气的灰尘含量为10g/Nm3,经布袋除尘后,净煤气的含尘≤5mg/m3,即可以满足用户对煤气含尘量的要求。
布袋进口煤气温度要求在100~260℃之间,瞬时280℃(不超过30min)。
布袋除尘净化系统工艺操作如下:
滤袋过滤方式采用外滤式,滤袋内衬有笼形骨架,以防被气流压扁,滤袋口上方相应设置喷吹管。在过滤状态时,荒煤气进口电动蝶阀及净煤气出口电动蝶阀均打开,随煤气气流的流过,布袋外壁上积灰逐渐增多,布置在各箱体布袋上方的喷吹管实施周期性的动态脉冲氮气反吹,将沉积在滤袋外表面的灰膜吹落,使其落入下部灰斗中。在某一箱体进行反吹时,也可以将这一箱体出口蝶阀关闭,进行离线清灰。
反吹方式采用脉冲氮气反吹,可在线反吹,也可离线反吹,可连续周期性进行反吹,也可实现定时或定压差的间歇反吹操作制度,清除布袋外壁的积灰。
清灰后根据灰位情况及时启动气动卸输灰系统。卸输灰系统采用气动输灰,输灰介质采用氮气。
高炉煤气干法布袋除尘器工艺流程如下:
除尘器下灰斗→DN300气动卸灰球阀→DN300气动偏置式钟形卸灰阀→DN100气动卸灰球阀→DN125输灰管道→大灰仓→卸灰阀门→运灰车
卸输灰系统的操作:输灰时首先打开DN150煤气选择球阀(或氮气选择球阀),开启DN150输灰支路球阀,向输灰管道中输入输灰介质,然后依次打开DN100气动输灰球阀、DN300钟式卸灰阀、DN300钟式卸灰阀、仓壁振动器和氮气炮,当下锥体下部料位计发出信号,可判定本箱体的灰已卸完,依次关闭仓壁振动器、DN300气动球阀、气动钟式卸灰阀、DN100气动球阀,本箱体的卸输灰已完成。按同样的操作顺序对每个箱体进行卸灰
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